生豬屠宰流水線(xiàn)工藝流程都在這了
發(fā)布時(shí)間:2021-03-15作者:屠宰設備_屠宰機械_屠宰生產(chǎn)線(xiàn)_生豬刨毛機_洛陽(yáng)市中南機械設備有限公司來(lái)源:屠宰設備_屠宰機械_屠宰生產(chǎn)線(xiàn)_生豬刨毛機_洛陽(yáng)市中南機械設備有限公司點(diǎn)擊:7625
生豬屠宰流水線(xiàn)工藝流程都在這了
生豬屠宰流水線(xiàn)是大型生豬屠宰廠(chǎng)的成套配套屠宰機械設備,大大提升了生豬的屠宰效率,并保證了生豬肉的質(zhì)量,安全衛生可靠。那你知道生豬屠宰流水線(xiàn)工藝流程嗎?生豬屠宰流水線(xiàn)工藝流都在這了:
(1)宰前處理:育肥生豬在屠宰前一天被運到屠宰廠(chǎng),存放在待宰圈內,必須保證活生豬有充分的休息時(shí)間,使活生豬保持安靜的狀態(tài),防止代謝機能旺盛,同時(shí)宰前需要至少斷食12hr,并充分給水,***好是鹽水,以利于宰后胴體達到尸僵并降低pH值,從而抑制微生物的繁殖,防止胴體被污染。
(2)宰前檢驗:宰前檢驗的目的是通過(guò)檢疫、檢測,以控制各種疫病的傳入和擴散,減少污染,維護產(chǎn)品質(zhì)量。它包括以下三個(gè)環(huán)節:進(jìn)廠(chǎng)檢疫、候宰檢查、宰前檢疫。進(jìn)廠(chǎng)檢疫是指在未卸車(chē)之前,檢疫員向押運員索取檢疫證或防疫注射證,以便從側面了解產(chǎn)地疫情;持證核對品種及頭數,發(fā)現不符,及時(shí)查明原因,直到認為沒(méi)有可疑疫情時(shí)允許卸下,借過(guò)磅驗級之際,留神觀(guān)察牲畜健康狀態(tài),對可疑者應做進(jìn)一步診斷,必要時(shí)組織會(huì )診。當確診疫病時(shí),及時(shí)封鎖,上報疫情。同時(shí)立即采取措施,就地撲滅,確保人畜的安全。候宰檢查是指衛檢員深入到待宰圈內觀(guān)察育肥生豬休息、飲食和行動(dòng)狀態(tài),發(fā)現異常,隨時(shí)剔出進(jìn)行臨床檢查,必要時(shí)采取急宰后剖檢診斷。宰前檢疫是在臨宰前對育肥生豬進(jìn)行一次普查,確保其健康,是減少屠宰過(guò)程中病與健相互污染,保證產(chǎn)品質(zhì)量的有效措施。
(3)稱(chēng)重、沖淋:為防止生豬群恐慌,不能讓待宰的生豬看見(jiàn)車(chē)間內的場(chǎng)面,經(jīng)宰前檢驗后合格的育肥生豬由人沿著(zhù)指定的通道將生豬牽到地磅上稱(chēng)重。而后用溫水進(jìn)行沖淋,清洗全身,以減少屠宰過(guò)程中生豬身上的附著(zhù)物對生豬胴體的污染。
(4)擊暈起吊:將育肥生豬趕入擊暈箱,在100V左右的電壓下對生豬進(jìn)行約5-10s的麻電,將其擊暈。接著(zhù)由一人用繩索套牢生豬的一條后腿,并掛在電動(dòng)葫蘆的吊鉤上,啟動(dòng)電動(dòng)葫蘆將生豬吊起,直到高軌上的滑輪鉤住后,再放松電動(dòng)葫蘆吊鉤并取出,使生豬完全吊在
高軌上。
(5)宰殺放血:從生豬喉部下刀割斷食管、氣管和血管進(jìn)行放血,放血時(shí)間約為9min。然后,再進(jìn)入低壓電刺激系統接受脈沖電壓刺激,電壓為25-80V,用以放松肌肉,加速生豬肉排酸過(guò)程,提高生豬肉嫩度。生豬血送急宰化制間經(jīng)蒸煮、干燥制成血粉出售。
(6)預剝頭皮、去頭:由人工預剝育肥生豬頭皮并去生豬頭。生豬頭出售。
(7)低中高位預剝:低位預剝是由人工剝前小腿皮、去前蹄。接著(zhù)在高軌上剝懸空的那條后腿的皮,并去蹄,再用電動(dòng)葫蘆吊鉤將生豬從高軌上取出,用中軌上的滑輪鉤鉤住已剝過(guò)皮的那條腿,然后放下電動(dòng)葫蘆吊鉤并取出,使生豬轉掛到中軌上,***后在中軌上剝另一條后小腿皮、去蹄,并將其也掛在中軌滑輪輪鉤上,用撐腿器將生豬的兩條后腿撐開(kāi),***后再剝臀皮、尾皮,即完成了高位預剝。預剝生豬的胸皮和頸皮為中位預剝。
(8)機器扯皮:用扯皮機滾筒上的鏈鉤鉤住生豬的頸皮,然后由兩人分別站在扯皮機兩側的升降臺上,啟動(dòng)扯皮機并不斷地插刀,修整皮張,防止扯壞皮張或皮上帶肉帶脂肪。將生豬背部的皮扯下后,再對生豬屠體背部施加電刺激,使其背肌收縮復位。扯下來(lái)的整張生豬皮售給制革廠(chǎng)。
(9)鋸胸骨、剖腹:生豬屠體鋸胸骨開(kāi)膛,取出紅、白內臟。
(10)胴體劈半:將生豬胴體對半劈開(kāi)。
(11)修整、沖淋:修整范圍包括割生豬尾、扒下腎臟周?chē)?、修傷痕、除淤血及血凝塊、修整頸肉、割除體腔內殘留的零碎塊和脂肪,割除胴體表面污垢,然后經(jīng)沖淋洗去殘留血漬、骨渣、毛等污物。
(12)宰后檢驗:將生豬的胴體、生豬頭、內臟、蹄等實(shí)施同步衛生檢驗。根據《中華人民共和國動(dòng)物防疫法》和《中華人民共和國進(jìn)出口動(dòng)植物檢疫法》中的有關(guān)規定,衛生檢驗后屠體的處理如下:
合格的:檢驗合格作為食品的,其衛生檢驗、監督均依照《中華人民共和國食品衛生法》的規定辦理。
不合格的:
檢出檢疫部門(mén)公布的一類(lèi)傳染病、寄生蟲(chóng)病的其陽(yáng)性動(dòng)物及與其同群的其他動(dòng)物全群撲殺,并銷(xiāo)毀尸體;檢出檢疫部門(mén)公布的二類(lèi)傳染病、寄生蟲(chóng)病的其陽(yáng)性動(dòng)物應撲殺,同群其它動(dòng)物在動(dòng)物檢疫隔離場(chǎng)和動(dòng)植物檢疫機關(guān)指定的地點(diǎn)繼續隔離觀(guān)察;檢出一般性病害并超過(guò)規定標準的,可由***技術(shù)人員按規程實(shí)施衛生無(wú)害化處理。
(13)冷卻:符合鮮銷(xiāo)和有條件食用的合格生豬胴體蓋章后送入冷卻間冷卻。冷卻有以下三方面的作用:
宰后胴體冷卻降溫的速度越快,越有利于抑制微生物的生長(cháng)繁殖;
冷卻的時(shí)間越短,重量損失越??;
在一定的溫度和濕度的條件下,讓生豬肉冷卻排酸。排酸的目的主要是利用生豬肉中所含的各種分解酶的作用,使游離氨基酸、游離脂肪酸、次黃嘌呤核苷酸等與風(fēng)味有關(guān)的成分在肌肉中蓄積,從而改進(jìn)生豬肉的質(zhì)量,使生豬肉色澤變好,風(fēng)味變佳,柔軟細嫩,變得更好吃。根據生豬肉的檔次不同,冷卻排酸的時(shí)間也不同。***生豬肉其胴體需在冷卻間內停留3-6天。普通生豬肉在冷卻間停留24h后,當胴體溫度達到7℃時(shí)即可進(jìn)入下一道工序了。
(14)鋸為四分體:將生豬攔腰截斷。
(15)剔骨分割、修整:剔骨是在10℃左右的操作間內對生豬前、生豬后進(jìn)行剔骨。剔骨的肌肉迅速進(jìn)入分割間進(jìn)行分割,分割溫度不得高于剔骨操作間的溫度。將生豬胴體分割為頸部肉、前腿、里脊、花腱等,同時(shí)應修凈碎骨、結締組織、淋巴、淤血及其它雜質(zhì)。剔下的生豬骨送至急宰化制間化制成工業(yè)油、蛋白飼料和肉骨粉。
(16)包裝:分割成品共有三個(gè)處理途徑:***個(gè)處理途徑是經(jīng)包裝后裝鐵盒在凍結間內凍結16h,凍結溫度為-33℃,當肉中心溫度達到-15℃以下時(shí),再將凍結肉從鐵盒中取出裝入紙箱,送入-25℃的冷藏庫中冷藏。第二個(gè)處理途徑是成品進(jìn)入0~4℃的保鮮庫內準備鮮銷(xiāo)。第三個(gè)處理途徑是分割肉修割下的碎肉作為熟食加工的原料外售。
(17)病胴體處理:該項目擬將不合格胴體及其內臟等與生豬骨一起送入急宰化制間制備工業(yè)油、蛋白飼料和肉骨粉。
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